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Jul 13, 2023

공압식 컨베이어 엘보우 선택 방법

2015년 11월 16일

공압식 이송이 100년 넘게 사용되어 왔다는 점을 고려하면, 시스템의 벤드를 선택하는 것만큼 간단한 일은 오랫동안 일상적인 작업이 되었을 것입니다. 그러나 엔지니어들은 여전히 ​​올바른 공압식 운반 엘보우 선택의 중요성을 일상적으로 오해하고 있습니다. 시스템의 중요한 구성 요소에 대한 교육 부족은 결과를 초래합니다. 잘못된 유형의 엘보우를 함부로 사용하면 시스템 압력 강하, 시스템 마모 및 제품 품질 저하가 발생하는 경우가 많습니다. 최고의 엘보를 찾을 때 이러한 일반적인 혼란을 고려하여 이 기사는 설계자와 사용자가 고유한 제조 요구 사항을 고려하여 적절한 운반 엘보에 관해 더 나은 결정을 내리는 데 도움을 드리고자 합니다. 시스템의 굴곡 효율성에 영향을 미치는 다양한 변수가 있습니다. 가장 효과가 큰 것은 선택한 엘보우 스타일입니다. 엘보우에는 긴 반경 엘보우, 짧은 반경 엘보우, 충격/와류 엘보우의 세 가지 주요 범주가 있습니다. 재료 운반에 가장 일반적으로 사용되는 엘보는 긴 반경 엘보입니다. 긴 반경 엘보우란 중심선 반경이 엘보우 외부 직경의 10배(또는 그 이상)인 엘보우를 말합니다. 예를 들어 4인치입니다. 튜브 엘보우의 중심선 반경은 최소 40인치입니다. 원래 산업 표준은 반경 1피트에 해당하는 12x 반경이었고 이 방법은 수학을 쉽게 하기 때문에 여전히 가끔 사용됩니다. 2인치 파이프에는 반경 2피트, 3인치가 필요합니다. 파이프에는 반경 3피트, 4인치가 필요합니다. 파이프에는 4피트 반경이 필요합니다. 다음으로 가장 일반적인 팔꿈치는 짧은 반경 팔꿈치입니다. 이 팔꿈치는 긴 팔꿈치와 비슷하지만 반경이 더 짧고 일반적으로 팔꿈치 외부 직경의 2.5~4배입니다. 짧은 반경의 "용접 피팅" 유형 엘보우도 있습니다. 팔꿈치 직경의 1~1.5배입니다. 그러나 이러한 팔꿈치는 일반적으로 너무 빡빡합니다. 일반적으로 제품을 공압식으로 운반하는 데 사용되지 않습니다. 엘보의 마지막 범주는 임팩트 또는 와류 엘보 피팅입니다. 이 짧은 피팅 스타일의 팔꿈치는 기계적 수단에 의한 마모로부터 스스로를 보호합니다. 막다른 티(블라인드 티) 또는 소용돌이 스타일 엘보가 이 범주에 속합니다. 짧은 반경의 팔꿈치에는 많은 장점이 있습니다. 쉽게 사용할 수 있고, 저렴하고, 가볍고, 설치가 쉽고, 교체가 쉽고, 공간을 훨씬 적게 차지합니다. 일부 응용 분야에서는 완벽한 팔꿈치가 될 수 있습니다. 그러나 몇 가지 중요한 단점도 있습니다. 충격 각도가 심한 짧은 반경의 엘보는 엘보의 중심선 바로 옆 한 지점에 많은 충격을 가하므로 제품이 마모성인 경우 터질 가능성이 더 높습니다. 또한 짧은 반경의 엘보우에 더 큰 충격이 가해지면 종종 제품 성능이 더 크게 저하됩니다. 이에 비해 긴 반경 엘보는 다루기가 더 어렵지만 타고난 마모 방지 기능을 제공합니다. 충격 각도가 더 얕아지고 제품이 팔꿈치 뒤쪽을 따라 끝까지 끌릴 수 있게 됨으로써 충격이 줄어들고 마모가 팔꿈치 뒤쪽으로 더욱 고르게 퍼집니다. 제품 열화도 짧은 반경 엘보보다 적습니다. (이 규칙의 예외는 폴리에틸렌 펠렛과 같이 얼룩이 지거나 깃발을 만드는 제품입니다. 이러한 응용 프로그램은 팔꿈치 뒤쪽을 끄는 데 소요되는 시간 때문에 성능 저하가 더 심해집니다. 이런 일이 발생하면 팔꿈치가 홈이 있는/표면이 있는 내부 또는 피팅/특수 엘보우가 사용됩니다. 최종 고려 사항으로 일부 제품은 튕겨져 반경이 긴 팔꿈치에 여러 마모 지점이 발생할 수 있습니다. 이 문제는 희석상 이송에서는 거의 발생하지 않습니다. 이런 일이 발생하면 짧은 반경이나 임팩트 엘보를 사용하여 피할 수 있지만 일반적으로 바운스가 계속 발생하고 엘보 자체가 아닌 엘보 출구 쪽의 파이프가 마모됩니다. 팔꿈치의 마지막 유형은 임팩트 엘보입니다. 이 카테고리의 엘보는 데드엔드 티(블라인드 티)와 볼텍스 스타일 엘보입니다. 이 두 엘보우 모두 잘 작동하여 마모 및 제품 품질 저하를 최소화할 수 있습니다. 게다가 막다른 골목의 티는 쉽게 구할 수 있고 가격도 저렴하다는 장점도 있습니다. 그러나 제품이 촉촉하거나 점착력이 있거나 끈적한 경우에는 엘보우를 사용하지 마십시오. 또한 이 점에 대해서는 상충되는 데이터와 의견이 있습니다. 이러한 엘보우를 사용하면 일부 상황에서는 시스템 압력과 전달 효율성에 부정적인 영향을 미칠 수 있습니다. 이것이 임팩트 엘보우를 피해야 하는 이유는 아니지만, 기존 시스템의 임팩트 엘보우용 반경 엘보우 묶음을 변경하기 전에 주의하십시오. 다양한 팔꿈치를 살펴본 후, 어떤 팔꿈치를 사용하는 것이 가장 좋을까요? 그것은 당신의 문제에 달려 있습니다. 마모 문제가 있는 경우 최선의 해결책은 없습니다. 연마재 적용에 대한 효과적인 답변이 많이 있습니다. 가격대가 다양해요. 짧은 반경 엘보와 긴 반경 엘보에는 특수 코팅, 타일 엘보, 교체 가능한 후면 엘보, 채널 백 엘보 등 여러 가지 직접 교체 솔루션이 있습니다. 직접 교체는 운반 라인을 변경하지 않고 기존 엘보우와 동일한 지점에 딱 맞기 때문에 훌륭합니다. 그러나 시스템 변경을 꺼리지 않는다면 임팩트 엘보로도 효과적인 결과를 얻을 수 있습니다. 마모에 적합한 엘보우를 선택할 때 고려해야 할 사항은 다음과 같습니다. • 실제로 필요한 것보다 더 많은 마모 솔루션 비용을 지불하지 마십시오. 팔꿈치의 수명과 팔꿈치 교체의 번거로움에 대비하여 마모 솔루션 비용을 일치시키십시오.• 긴 반경 팔꿈치는 마모에 대한 기본적인 보호 기능을 제공합니다. 마모가 매우 가벼운 경우 반경이 짧은 팔꿈치에 대한 좋은 대안이 될 수 있습니다. 그러나 마모 방지로 인한 비용 절감은 더 크고 무거운 엘보우(무게, 공간, 지지대 등)를 사용하는 데 드는 추가 설치 비용과 비교하여 측정해야 합니다.• 마모는 소모전이라는 점을 기억하십시오. Schedule 40 파이프 엘보의 수명이 2개월 정도라면 Schedule 80 엘보의 수명은 4개월도 되지 않습니다. 두꺼운 파이프를 사용하는 것보다 다른 솔루션을 사용할 계획을 세우십시오.• 내마모성 엘보우는 가장 약한 부분만큼만 우수합니다. 벽이 매우 얇은 튜브 재질로 제작된 내마모성 엘보우를 넣거나 나사형 파이프 끝단을 사용하면 튜브가 압축 커플링 아래에서 마모되는 동안 또는 파이프 스레드가 마모되는 동안만 엘보우가 시스템에 있게 됩니다. 마모됩니다.• 속도는 매우 중요합니다. 가장 빨리 마모되는 팔꿈치는 일반적으로 시스템에서 가장 높은 속도가 발생하는 팔꿈치입니다. 긴 파이프 끝에 있는 팔꿈치를 조심하십시오.• 채널 백(일명 중공 백) 팔꿈치는 매우 효과적일 수 있습니다. 제품을 채우고 제품이 스스로 마모되도록 하여 마모를 방지합니다. 그러나 곡물, 식품 또는 애완동물 사료와 같이 조립된 제품이 부패하고 오염을 일으킬 수 있는 응용 분야에는 사용하지 마십시오.• 독점 엘보(Ni-Hard 벤드 및 볼텍스 엘보와 같은)는 90도와 같이 표준 각도로만 설정됩니다. 그리고 45도. 다른 학위가 있는 경우 해당 굴곡에 대해 다른 솔루션을 사용해야 합니다. • 간단한 막다른 티는 우아한 수정이 될 수 있으며 특수 소용돌이 엘보보다 저렴합니다. 또한 저장 용기에 넣기 직전에 표적 상자 역할을 훌륭하게 수행할 수 있습니다. • 임팩트 엘보는 종종 난기류로 인해 배출구 직후 파이프가 마모되는 문제가 있습니다. 배출구에 연결된 내마모성 파이프 스풀을 사용하면 문제를 최소화하고 부품이 마모되었을 때 부품을 신속하게 교체할 수 있어 매우 유용합니다. 시스템에 마모 문제가 없다면 어떻게 될까요? 그럼 어쩌지? 마모 문제가 없고 제품 품질 저하가 문제가 되지 않는다면 선택은 분명합니다. 반경이 짧은 엘보우를 사용하는 것입니다. 다른 방법으로는 비용과 노동력을 절약할 수 있는 이점이 너무 많습니다. 또한, 이미 운영 중인 시스템의 팔꿈치에 관한 마지막 조언입니다. 시스템에서 발생하는 마모, 입자 저하 및 시스템 출력에 만족한다면 아무 것도 변경하지 마십시오. 깨지지 않았다면 고치지 마십시오. 굴곡의 효율성에 영향을 미치는 수많은 변수가 있습니다. 때로는 굽힘 하나만 변경해도 예상치 못한 결과가 발생할 수 있습니다. 조사를 하고 시스템을 최적화하는 방법을 알아내면서 모든 변수를 제어하고 싶다면 몇 가지 실험을 해보세요. 그러나 생산량과 생산 일관성에 더 관심을 갖는 대부분의 생산 시설은 충분히 그대로 두는 것을 높이 평가할 것입니다. 다양한 용도가 있듯이 공압식 운반에도 다양한 유형의 엘보가 있습니다. 이 기사에서는 팔꿈치 선택 과정의 모든 변수를 다루지는 않습니다. 압력, 온도 및 부식과 같이 여기에서 논의되지 않은 중요한 고려 사항이 있습니다. 그러나 이 간략한 가이드가 귀하가 더 나은 질문을 하여 더 나은 선택을 하는 데 도움이 되기를 바랍니다.

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